Lényeges összefoglaló:
A gyors vágások és a legnagyobb merevség érdekében használjon rövidebb, nagyobb átmérőjű szármarót
A változtatható csavarvonalú marók csökkentik a remegést és a vibrációt
Használjon kobaltot, PM/Plus-t és keményfémet keményebb anyagokhoz és magas termelési igényekhez
Vigyen fel bevonatokat a nagyobb előtolás, sebesség és szerszámélettartam érdekében
Végmaró típusok:
Négyzet alakú végmarókáltalános marási alkalmazásokhoz használják, beleértve a hornyolást, profilozást és beszúró vágást.
Kulcshornyú marókalulméretezett vágási átmérővel készülnek, hogy szoros illeszkedést biztosítsanak az általuk kivágott reteszhorony és a rúdkulcs vagy kulcstartó között.
Golyós marók,más néven golyós orrú marók kontúros felületek marására, hornyolásra és zsebre vágására szolgálnak.A gömbvégű maró kerek vágóélből készül, és a szerszámok és formák megmunkálásához használják.
Nagyoló szármarók, más néven sertés malmok, nagy mennyiségű anyag gyors eltávolítására szolgálnak nehezebb műveletek során.A fog kialakítása csekély vibrációt tesz lehetővé, vagy egyáltalán nem, de durvább felületet hagy maga után.
Saroksugár szármarólekerekített vágóélük van, és ott használják, ahol meghatározott sugárméretre van szükség.A leélezett sarokmarók ferde vágóéllel rendelkeznek, és ott használatosak, ahol nincs szükség meghatározott sugárméretre.Mindkét típus hosszabb szerszámélettartamot biztosít, mint a négyszögletes marók.
Nagyoló és simító szármarókkülönféle marási alkalmazásokban használatosak.Eltávolítják a nehéz anyagokat, miközben sima felületet biztosítanak egyetlen menetben.
Saroklekerekítő szármarólekerekített élek marására használják.Köszörült vágócsúcsokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a szerszám végét, és csökkentik az élek letöredezését.
Fúrómalmokmultifunkcionális szerszámok, amelyeket foltozáshoz, fúráshoz, süllyesztéshez, letöréshez és különféle marási műveletekhez használnak.
Kúpos marókA végén elvékonyodó vágóéllel vannak kialakítva.Számos szerszám- és szerszámalkalmazásban használják őket.
Fuvola típusok:
A fuvolákban hornyok vagy völgyek találhatók, amelyeket a szerszám testébe vágnak.A hornyok nagyobb száma növeli a szerszám szilárdságát, és csökkenti a hely- vagy forgácsáramlást.A vágóélen kevesebb horonnyal rendelkező szármarók nagyobb forgácsterülettel rendelkeznek, míg a több hornyú szármarók keményebb forgácsolású anyagoknál is használhatók lesznek.
Egyfuvolakonstrukciókat nagy sebességű megmunkáláshoz és nagy mennyiségű anyageltávolításhoz használják.
Négyes/több furulyaa kialakítások nagyobb előtolást tesznek lehetővé, de a kisebb horonytér miatt a forgácseltávolítás problémát jelenthet.Sokkal finomabb felületet produkálnak, mint a két és három furulyás szerszámok.Ideális periféria- és simítómaráshoz.
Két fuvolaa tervekben van a legtöbb fuvolatér.Nagyobb forgácshordozó kapacitást tesznek lehetővé, és elsősorban nemvas anyagok hornyolására és zsebre vágására használják.
Három fuvolaa kialakítások ugyanolyan fuvolatérrel rendelkeznek, mint két fuvola, de nagyobb a keresztmetszete is a nagyobb szilárdság érdekében.Vas- és nemvastartalmú anyagok zsebre vágására és hornyolására használják.
Vágószerszám anyagok:
Nagy sebességű acél (HSS)jó kopásállóságot biztosít, és olcsóbb, mint a kobalt vagy keményfém szármaró.A HSS-t vas- és nemvastartalmú anyagok általános célú marására használják.
Vanádium gyorsacél (HSSE)gyorsacélból, szénből, vanádium-karbidból és más ötvözetekből készül, amelyek célja a kopásállóság és a szívósság növelése.Általában általános alkalmazásokhoz használják rozsdamentes acélokon és magas szilíciumtartalmú alumíniumokon.
Kobalt (M-42: 8% kobalt):Jobb kopásállóságot, nagyobb forró keménységet és szívósságot biztosít, mint a gyorsacél (HSS).Súlyos vágási körülmények között nagyon kevés a forgácsolás vagy mikroforgácsolás, ami lehetővé teszi, hogy a szerszám 10%-kal gyorsabban működjön, mint a HSS, ami kiváló fémeltávolítási arányt és jó felületi minőséget eredményez.Költséghatékony anyag, ideális öntöttvas, acél és titánötvözetek megmunkálásához.
Fémpor (PM)szívósabb és költséghatékonyabb, mint a tömör keményfém.Keményebb és kevésbé hajlamos a törésre.A PM jól teljesít a 30 RC-nél kisebb anyagokban, és nagy ütésállóságú és nagy készletű alkalmazásokhoz, például nagyoláshoz használják.
Tömör keményfémjobb merevséget biztosít, mint a gyorsacél (HSS).Rendkívül hőálló, és nagy sebességű alkalmazásokhoz használják öntöttvason, színesfém anyagokon, műanyagokon és más keményen megmunkálható anyagokon.A keményfém szármarók jobb merevséget biztosítanak, és 2-3X gyorsabban futtathatók, mint a HSS.A nagy előtolási sebességek azonban alkalmasabbak HSS- és kobaltszerszámokhoz.
Keményfém-hegyekaz acél szerszámtestek vágóéléig vannak forrasztva.Gyorsabban vágnak, mint a gyorsacél, és gyakran használják vas- és színesfémekhez, beleértve az öntöttvasat, acélt és acélötvözeteket.A keményfém hegyű szerszámok költséghatékony megoldást jelentenek a nagyobb átmérőjű szerszámokhoz.
Polikristályos gyémánt (PCD)egy ütés- és kopásálló szintetikus gyémánt, amely nagy sebességű vágást tesz lehetővé színesfém anyagokon, műanyagokon és rendkívül nehezen megmunkálható ötvözeteken.
Szabványos bevonatok/bevonatok:
Titán-nitrid (TiN)egy általános célú bevonat, amely nagy kenőképességet biztosít, és növeli a forgácsáramlást puhább anyagokban.A hő- és keménységállóság lehetővé teszi, hogy a szerszám nagyobb, 25-30%-os megmunkálási sebességgel működjön, mint a bevonat nélküli szerszámoknál.
Titán-karbonitrid (TiCN)keményebb és kopásállóbb, mint a titán-nitrid (TiN).Általában rozsdamentes acélon, öntöttvason és alumíniumötvözeteken használják.A TiCN lehetővé teszi az alkalmazások nagyobb orsósebességű futtatását.Óvatosan járjon el a színesfém anyagoknál, mert hajlamos az epésképződésre.75-100%-os megmunkálási sebességnövekedést igényel a bevonat nélküli szerszámokhoz képest.
Titán-alumínium-nitrid (TiAlN)magasabb keménységű és oxidációs hőmérsékletű, mint a titán-nitrid (TiN) és a titán-karbonitrid (TiCN).Ideális rozsdamentes acélhoz, erősen ötvözött szénacélokhoz, nikkel alapú magas hőmérsékletű ötvözetekhez és titánötvözetekhez.Legyen óvatos a színesfém anyagoknál, mert hajlamos az epésképződésre.75%-ról 100%-ra növeli a megmunkálási sebességet a bevonat nélküli szerszámokhoz képest.
Alumínium-titán-nitrid (AlTiN)az egyik leginkább kopásálló és legkeményebb bevonat.Általában repülőgépek és űrrepülőgépek, nikkelötvözet, rozsdamentes acél, titán, öntöttvas és szénacél megmunkálására használják.
Cirkónium-nitrid (ZrN)hasonló a titán-nitridhez (TiN), de magasabb az oxidációs hőmérséklete, ellenáll a ragadásnak és megakadályozza az élek felhalmozódását.Általában színesfém anyagokon használják, beleértve az alumíniumot, sárgarézt, rézt és titánt.
Bevonat nélküli szerszámoknem tartalmaznak támogató kezeléseket a vágóélen.Csökkentett sebességgel használják színesfémeken végzett általános alkalmazásokhoz.
Feladás időpontja: 2020-11-26